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早在2016年，面对中国制造业蓬勃发展的大潮，工信部等部门联合发布了《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，制定了推进绿色制造工程的明确目标，并指出绿色制造是生态文明建设的重要内容，要求构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色制造体系，加快推动生产方式绿色化。
对于制造业来说，实现绿色智能制造，首先要打造一个节能环保的现代化工厂, 而工业自动化技术在其中起着相当重要的作用。台达多年来高速发展智能制造和绿色制造，并为许多客户提供具有优势的工厂节能解决方案。为进一步了解台达在工厂节能和绿色制造的发展情况，我们采访了台达集团机电事业群应用技术中心经理颜良益先生。
颜良益表示：打造工厂节能的关键是掌握工厂运营和能耗资讯，再调整或制定能源策略，配合设备/耗能点节能改造，让工厂更加智能化、透明化、可视化。“这也是节能工厂的未来。”工厂的节能范围涵盖整个厂区内的方方面面，在考虑工厂节能的时候，主要从几个层面去探讨。
**个层面就是从全厂的布局来考虑。一个工厂往往是由不同的功能区域组成，如何思考各个区域的使用，在产能、功能、效率不变的情况下尽量缩小所占有的面积，节约不必要的能耗，这是管理者从全厂范围内*需要考虑，也是节能效果*为显著的地方。
节能的第二个层面则是从生产线的层面来看。生产线上的能源消耗具有很大的波动性，这主要在于使用人员是否可以在生产线的不同时段合理的进行优化管理。事实证明，对比工厂内不同生产线、或同一条生产线在不同时间范围的能源消耗，皆有显著差别，而产线操作人员的使用习惯和节能意识是其中的关键。
节能的第三个层面则是要看主要生产设备的节能状况。颜良益认为，一条生产线的设备往往众多，关键是需要选择先进的自动化技术和节能产品，让生产设备更加高效、节能。同时要甄别出*主要的耗能设备，并采用变频器等节能设备降低其能耗，以及提升机器设备的使用效率。
针对工厂节能的需求，台达可为用户提供一系列的节能解决方案，提供包含高性能变频器、能源管理系统、SCADA工业组态软件、电能回馈单元、崩应（Burn-in）能源回收系统、智能电表、智能传感器、高效率LED等多种节能产品，并构建定制化的专属节能解决方案。例如，通过能源管理系统及SCADA工业组态软件，实施监控工厂内各个设备、各条产线的能源使用情况，让能源使用可视化，发现节能机会点；安装变频器来改善生产设备和厂务设备的能耗；在电梯、起重机或行车等移动设备上配置电能回馈单元，实现能源回生再利用；采用智能电表直观体现出设备的能源消耗状况；将台达的PLC及智能传感器应用于空调送风机的控制，就可以做到实时的运算，调整适当的变频器输出频率，达到室内正压稳定控制，实现系统层的节能。
台达作为工业自动化领导厂商，通过有效的工业自动化产品和技术能够帮助用户有效提升设备和生产线使用效率，从而*大程度地降低能源消耗。近年来，台达积极推行绿色智能制造解决方案，结合制造管理系统MES、物联网、大数据分析与云端相关技术，整合自动化设备，可以帮助制造工厂实现自动化、智能化以及节能化。
建立节能的理念和意识
在颜良益看来，工厂内的节能涉及到每个环节，节能措施也是多种多样的，需要根据具体工厂的具体情况来制定，例如在工厂内，厂务也是必不可少的重要组成部分，同时也是节能潜力非常大的一部分。据有关统计，在一个工厂内，除去生产必要设备外，包含办公所用的空调、照明以及电梯节能在整个厂区内所占的耗能比例都非常大。
其中，空调设备的能耗可占到60%以上。针对厂务的节能需求，台达不仅会采用专业的变频器来降低调节空调的用电量，同时也会在办公区域的关键点（如通风口）安装智能传感器，监控外界温度、湿度的变化，与空调控制系统进行联动，根据环境情况调节空调的使用，对空调的降耗更加有效。
“工厂节能的关键不仅仅在于我们为设备提供多少节能产品，对每位管理人员、设备操作人员培养节能的意识更加重要。”颜良益认为，节能是一个系统工程，建设一个真正的绿色工厂，不仅要关注工厂内的各个方面的节能措施，也必须要有长期坚持的思想准备和节能理念。
工厂节能并非一次性投入即可完成*终目标的事情。当前，许多企业管理者仍然会只追求一次性节能投入的效果，很少有长期坚持的理念。所以必须要转变观念，放眼长远，将绿色节能作为一项持续改进的工作来开展。此外，在节能方案的执行过程中，不可避免的会与现有的生产作业，尤其是执行人员的工作习惯产生冲突。例如，在一些工厂中，在已经对产线设备等进行了节能改造后，生产操作人员并不认为接下来需要有随时节能的习惯和方法，而是将节能减排推给厂务工作人员，认为这不是自己的责任。节能的理念需要贯穿于日常的行动中，例如，做到人走关灯，在空闲时关闭运行设备、时刻检查关键设备的耗能状况并加以优化调节等。
作为以“环保 节能 爱地球”为经营使命的自动化公司，台达对自身有制定十分严格的节能指标，要求持续提升自身能源使用效率，每年都有索要达到的节能目标。而台达新推出的节能产品或是解决方案也都会率先在自身的工厂实践。
为落实日常能源管理工作，从2011年起，台达持续在各运营网点（工厂）导入自行研发的能源管理系统，并不断完善系统功能，通过系统提供的即时监控与分析功能，协助各厂区能源管理小组完善能源管理措施。各运营网点以空调系统、空压系统、注塑机、照明系统、崩应（Burn-in）、能源回收、制程改善等节能主题为中心，实施节能减碳措施。
“同时台达将这些应用经验不断向客户开放，这使得我们的节能方案不断得以提升。”颜良益介绍，台达所提供的节能解决方案可以帮助客户提升30%以上的能源使用率。而在未来，台达不仅将不断开发出各种节能产品和解决方案，丰富台达节能方案的应用，同时也将致力于精进流程、制程、物流等自动化项目的持续改善，丰富台达的节能方案，以为客户提供更加高效的工厂节能应用支持。
